干懸浮劑有望成為主導(dǎo)劑型! [復(fù)制鏈接]

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發(fā)表于: 2016-4-8 10:10:28 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
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農(nóng)藥干懸浮劑是原藥經(jīng)濕法砂磨和噴霧干燥形成的一類流動性好的固體劑型,相比較于水分散粒劑優(yōu)勢明顯。

從劑型本身來說,干懸浮劑的粒徑比較細,一般D90在2~3微米,水分散粒劑一般粒徑是10~20微米,內(nèi)在差別比較大。干懸浮劑偏低的表面張力,更有利于農(nóng)藥藥效的發(fā)揮。

在使用環(huán)節(jié),水分散粒劑溶入水中需要二次稀釋,攪拌10~20次才能分散開,而干懸浮劑在水中能夠自動分散,20~40秒時間即可完全分散;另外,干懸浮劑的懸浮率高,正常應(yīng)該在95%以上,而水分散粒劑大多數(shù)懸浮率在70%左右,相對較低。而且,水分散粒劑通常放置1~2個小時,懸浮率就會出現(xiàn)下降,而干懸浮劑放置24小時后,懸浮率維持不變。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié),干懸浮劑生產(chǎn)自動化程度高,基本能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵操作,原藥不經(jīng)干燥即可直接砂磨,能夠節(jié)省人工和生產(chǎn)時間,在制劑水平得到提高的情況下,生產(chǎn)成本與水分散粒劑接近,能夠解決一些農(nóng)藥成分因易分解、易產(chǎn)生靜電等而導(dǎo)致的加工難的問題。

目前,干懸浮劑在國外的生產(chǎn)工藝已經(jīng)非常成熟,在國內(nèi)有望成為固體制劑中的主導(dǎo)劑型。而制劑研發(fā)人才的缺乏、技術(shù)理論相對薄弱、制劑體系不健全是導(dǎo)致國內(nèi)干懸浮劑研發(fā)落后的主要原因。國內(nèi)企業(yè)要想在干懸浮的研發(fā)上有所突破,需要對農(nóng)藥與制劑之間的構(gòu)效關(guān)系進行深入研究,選擇合適的助劑。同時在生產(chǎn)設(shè)備上要與配方技術(shù)進行配套,才能加速干懸浮劑的發(fā)展。

隨著國內(nèi)農(nóng)藥企業(yè)的兼并重組,會有很多兼具原藥和制劑生產(chǎn)能力的企業(yè)出現(xiàn)。原藥、制劑生產(chǎn)一體化,能夠降低干懸浮劑加工成本和配方的研發(fā)難度,對干懸浮劑的發(fā)展肯定會有很大幫助。

鏈接:什么是干懸浮劑
干懸浮劑,干懸浮劑和水分散粒劑實質(zhì)上是一回事,差別在于干懸浮劑是做成水懸浮劑后采用噴霧造粒的方式所得,所以外觀上一般為圓球狀,而水分散粒劑主流為干法工藝,目前較常見的為擠壓造粒和硫化床造粒

1、干懸浮劑定義:
干懸浮劑是農(nóng)藥劑型之一,它是由水懸浮劑脫水而成,顧名思義—干懸浮劑(英文代碼DF)。近年來農(nóng)業(yè)部農(nóng)藥檢定所將干懸浮劑跟水分散性粒劑合為一起,統(tǒng)稱為水分散性粒劑(英文代碼WDG)。其實也就是加工方法差別,DF是濕法粉碎、造粒,WDG是干法粉碎、造粒。

2、干懸浮劑的制造工藝:
原藥+助劑+填料+水—配料—均質(zhì)—粗磨—細磨—壓力噴霧干燥—檢測—包裝

就是將原藥、助劑、填料、水加入到配料槽中,攪拌均勻,然后用高速剪切機進行粗粉碎,再進入兩級砂磨機細磨,磨細后加入成粒助劑后進入壓力噴霧干燥塔干燥、造粒,檢測噴霧干燥塔底部出的成品,合格后進入儲存槽,待包裝后可以出廠銷售。

3、干懸浮劑的特點:
優(yōu)點 :
A、稀釋后自然微粒細度可達1-5微米,明顯好于干法的10-40微米。細度的明顯提高,將表現(xiàn)在懸浮率、分散性和藥效的提高。

1、在水中能快速崩解,分散性和懸浮性好。2、藥液顆粒極細微,能均科附著在作物表面,形成致密的保護膜,輔以良好的粘附劑,可增加粘附性能,耐雨水沖刷。3、藥液顆鑿大小比例分配合理,既能保證藥劑的速效性和持效性,又有保護藥劑與作物表面能充分完全接觸,有效成分均勻一致地發(fā)揮作用,葉片每處用藥能更均勻,保證更長的持效期,提高藥效。4、安全性好,不易產(chǎn)生藥害,即使在花期也可使用。

B、生產(chǎn)車間環(huán)境大大改善,濕法粉碎、干燥、造;緵]有粉塵危害,從根本上改變了干法粉碎、造粒、干燥工藝“產(chǎn)品好看,車間沒法看”的局面。

C、由于濕法工藝物料在管道中輸送,可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),進而可達到自動控制,裝備水平可以大大提高。

D、干燥過程由于是噴霧干燥,不經(jīng)過擠壓,水分在很短時間迅速蒸發(fā),顆粒蓬松,因而對助劑的加入數(shù)量和質(zhì)量要求降低,可以節(jié)約助劑成本。

缺點:
A、設(shè)備投資相對偏高;

B、濕法工藝需要脫出的水量明顯大于干法工藝,因此能耗偏高

干懸浮劑基本工藝是先做水懸浮,再噴霧干燥,國外廠家能將水懸浮的粒徑做到1um以下,但就這一項,國內(nèi)的廠家就做不到,所以做出來的干懸浮劑崩解非?,懸浮率之高,能達到懸浮劑的標(biāo)準(zhǔn),而且由于粒徑很細,在葉片表面附著能力很強,耐雨水沖刷,因此持效期上能與懸浮劑相媲美,比一般的可濕粉、水分散的持效期要長。

干懸浮劑投資成本太高的方法。制作一個噴霧塔就得上百萬的資金了。

4.干懸浮劑DF國內(nèi)外的研究狀況
國外:在一些西方發(fā)達國家,干懸浮劑已發(fā)展得較為成熟。

國內(nèi):國內(nèi)干懸浮劑開發(fā)較晚,只有硫磺、苯噻草胺等少數(shù)品種制成干懸浮劑。可喜的是,近年來許多廠家加大干懸浮劑的研發(fā)力度,顯示其具有很強的發(fā)展?jié)摿Α?br />
我是中農(nóng)立華的,請多交流。

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